精确万分求极致，
丝毫不差强控制，
细致周密遵流程，
严格把关铸品质。
“高标准、严要求、精细化、零缺陷”
之“零缺陷”
〖产生背景〗
中国人凡事抱着一种“差不多”的态度，问及工作情况，这也差不多，那也差不多；遇事不求过得硬，只求过得去，对人对己差不多就行；工作起来稀里糊涂，敷衍了事，结果造成难以挽回的损失。而“零缺陷”作为“差不多”的克星，就是要改变人们对待错误的态度，“第一次就把正确的事情做对”，而不是传统的“知错能改，善莫大焉”。振东在发展过程中，一直坚持“零缺陷”管理，要求员工从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，有效保证了产品质量和工作质量。
〖产生案例〗
03年，振东制药一次性通过GMP认证，员工质量意识强，但国家中药制剂标准模糊，很多药企不重视质量标准。一次，李总了解到有几批产品颜色不一，但各项指标合格，便致电质保部长。张部长解释到：“因中药材采收季节不同而致色差，属正常现象，质量没问题。”李总批评：“只要颜色有差异，就说明质量有区别，不能含糊，立即销毁。”部长说：“这么多产品销毁太可惜！”李总说：“产品质量是企业的生命，也是患者的生命，我们怎能拿着两条生命不重视呢？”
次日，在药监部门监督下，李总当着所有员工的面说：“这是所谓‘应该’合格的药品，但对质量还是有疑虑，所以今天销毁。”员工看着自己的劳动成果付之东流，纷纷流泪。事后，大家议论纷纷：“质量没有问题，180万就白白销毁了。”李总说：“我们的产品要零缺陷，要精益求精，即使技术合格，质量有疑虑也不能出厂，我们的产品必须是精品。不但如此，我们的管理、培训、理念、员工也都必须是精品，只有集中精力，追求零缺陷，才能锻造精品振东。”振东在发展的过程中不断开展系列质量教育和培训，使得每个人对本岗工作都能主动做到精、细、严、零缺陷。
〖理念定义〗
在生产、质量、安全、工艺、设备、成本、物流等各个环节，建立有据可依、有标可对的标准和制度，完善工作路径，设置控制措施，使各项工作的每个环节按程序执行，按标准操作，避免失误和误差。
〖应用案例〗
案例一：注射用头孢地嗪钠是泰盛新厂建成后的新品种，刚接到生产计划时，车间就加紧生产，但是分装过程不是很顺利。由于原料堆密度小，且呈絮状，普通螺杆无法顺利地将药粉分装到西林瓶中；搅拌不均匀的原料滞留在螺杆上，导致装量无法精准控制在规定范围内，几次试生产都以失败告终。车间韩主任和他的技术团队，从失败中反复总结经验，设计出一种没有凹槽的异型螺杆代替原先的普通螺杆，能有效地防止原料的滞留。同时将原先的单页搅拌改为双页搅拌，增加絮状原料的流动性。韩主任通过改进工艺的缺陷，大大提高分装效率，精准保证了注射用头孢地嗪钠的分装量。在韩主任的严要求下，无论是软件升级还是药品生产处处都严格执行国家GMP管理规范，车间各品种产品的一次合格率均为100%。
案例二：某日，客户与振东医药物流公司王经理聊天时，说到：“上批药品中，有个别产品包装有缺陷。”经理一听，这是涉及到上下游客户的声誉，马上致电销售主管，责其核查所有问题产品的流向。客户说：“那些产品的包装小有问题，但质量合格，不需更换。”王经理说，“管理零缺陷，产品无小事，如果流向市场，对大家的声誉都会有影响。”同时，王经理给厂家打电话，告知此事，提醒检查发往其他经销商的同批货物是否有类似现象。经核查，厂家澄清原因，将问题产品退换，维护了企业声誉，并对振东“零缺陷”的管理非常钦佩，成为振东忠实的合作伙伴。
祝好朋友生活美满乐无边，事业风顺节节高！
精确万分求极致，
丝毫不差强控制，
细致周密遵流程，
严格把关铸品质。
“高标准、严要求、精细化、零缺陷”
之“零缺陷”
〖产生背景〗
中国人凡事抱着一种“差不多”的态度，问及工作情况，这也差不多，那也差不多；遇事不求过得硬，只求过得去，对人对己差不多就行；工作起来稀里糊涂，敷衍了事，结果造成难以挽回的损失。而“零缺陷”作为“差不多”的克星，就是要改变人们对待错误的态度，“第一次就把正确的事情做对”，而不是传统的“知错能改，善莫大焉”。振东在发展过程中，一直坚持“零缺陷”管理，要求员工从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，有效保证了产品质量和工作质量。
〖产生案例〗
03年，振东制药一次性通过GMP认证，员工质量意识强，但国家中药制剂标准模糊，很多药企不重视质量标准。一次，李总了解到有几批产品颜色不一，但各项指标合格，便致电质保部长。张部长解释到：“因中药材采收季节不同而致色差，属正常现象，质量没问题。”李总批评：“只要颜色有差异，就说明质量有区别，不能含糊，立即销毁。”部长说：“这么多产品销毁太可惜！”李总说：“产品质量是企业的生命，也是患者的生命，我们怎能拿着两条生命不重视呢？”
次日，在药监部门监督下，李总当着所有员工的面说：“这是所谓‘应该’合格的药品，但对质量还是有疑虑，所以今天销毁。”员工看着自己的劳动成果付之东流，纷纷流泪。事后，大家议论纷纷：“质量没有问题，180万就白白销毁了。”李总说：“我们的产品要零缺陷，要精益求精，即使技术合格，质量有疑虑也不能出厂，我们的产品必须是精品。不但如此，我们的管理、培训、理念、员工也都必须是精品，只有集中精力，追求零缺陷，才能锻造精品振东。”振东在发展的过程中不断开展系列质量教育和培训，使得每个人对本岗工作都能主动做到精、细、严、零缺陷。
〖理念定义〗
在生产、质量、安全、工艺、设备、成本、物流等各个环节，建立有据可依、有标可对的标准和制度，完善工作路径，设置控制措施，使各项工作的每个环节按程序执行，按标准操作，避免失误和误差。
〖应用案例〗
案例一：注射用头孢地嗪钠是泰盛新厂建成后的新品种，刚接到生产计划时，车间就加紧生产，但是分装过程不是很顺利。由于原料堆密度小，且呈絮状，普通螺杆无法顺利地将药粉分装到西林瓶中；搅拌不均匀的原料滞留在螺杆上，导致装量无法精准控制在规定范围内，几次试生产都以失败告终。车间韩主任和他的技术团队，从失败中反复总结经验，设计出一种没有凹槽的异型螺杆代替原先的普通螺杆，能有效地防止原料的滞留。同时将原先的单页搅拌改为双页搅拌，增加絮状原料的流动性。韩主任通过改进工艺的缺陷，大大提高分装效率，精准保证了注射用头孢地嗪钠的分装量。在韩主任的严要求下，无论是软件升级还是药品生产处处都严格执行国家GMP管理规范，车间各品种产品的一次合格率均为100%。
案例二：某日，客户与振东医药物流公司王经理聊天时，说到：“上批药品中，有个别产品包装有缺陷。”经理一听，这是涉及到上下游客户的声誉，马上致电销售主管，责其核查所有问题产品的流向。客户说：“那些产品的包装小有问题，但质量合格，不需更换。”王经理说，“管理零缺陷，产品无小事，如果流向市场，对大家的声誉都会有影响。”同时，王经理给厂家打电话，告知此事，提醒检查发往其他经销商的同批货物是否有类似现象。经核查，厂家澄清原因，将问题产品退换，维护了企业声誉，并对振东“零缺陷”的管理非常钦佩，成为振东忠实的合作伙伴。
祝好朋友生活美满乐无边，事业风顺节节高！